
1.為了簡化定位與安,夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點,都應有的坐標尺寸。
2.為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性,及定向安裝。
3.能經短時間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
4.夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。







三、模仁凸CORE
1.粗加工時單邊留0.5mm余量,而加工到底部的模框鑲件要用粗加工凸CORE時,底部直身位置留10mm,用于操作員檢查粗加工是否有松動,需淬火的異形凸CORE底部直身留10mm用于淬火后精加工時較表分中。
2. 所有膠位在精加工時留0.02mm(特殊要求例外),插穿碰穿的位置留+0.02~0mm。
3. 凸CORE外形精加工,編程員做光刀程序時開補償單邊留0.02mm余量,操作員按照圖紙尺寸數測數公差單邊0~ –0.005mm,方便裝配。
4. 外形不規則的模仁鑲件(凸CORE)的分中問題詳情見后部分。
公司主要設備有:CNC數控加工中心、CNC數控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動攻絲機等三十多臺加工設備。行業涉及汽車發動機、高速鐵路、包裝機械、檢測設備、工裝夾具等。工廠位于廣州市天河區大粒沙路38號D棟一層,地理位置優越,交通運輸方便。cnc精密加工服務熱線。
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